。?)零件材料及其力学性能。零件的材料大致确定了毛坯的种类。例如:材料为铸铁和青铜的零件应选择铸件毛坯;钢质零件形状不复杂,力学性能要求不太高时可选型材;重要的钢质零件,为保证其力学性能,应选择锻件毛坯。

 。?)零件的结构形状与外形尺寸。形状复杂的毛坯一般用铸造方法制造。薄壁零件不宜用砂型铸造;中小型零件可考虑用先进的铸造方法;大型零件可用砂型铸造。一般用途的阶梯轴,如各阶梯直径相差不大,可用圆棒料;如各阶梯直径相差较大,为减少材料消耗和机械加工的劳动量,宜选择锻件毛坯。尺寸大的零件一般选择自由锻造;中小型零件可选择模锻件;一些小型零件可作成整体毛坯。

 。?)生产类型。大量生产的零件应选择精度和生产率都比较高的毛坯制造方法,如铸件采用金属模机器造型或精密铸造;锻件采用模锻、精锻;型材采用冷轧或冷拉;零件产量较小时应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。

 。?)现有生产条件。确定毛坯的种类及制造方法,必须考虑具体的生产条件,如毛坯制造的工艺水平、设备状况及对外协作的可能性等。

 。?)充分考虑利用新工艺、新技术和新材料的可能性。随着机械制造技术的发展,毛坯制造方面的新工艺、新技术和新材料的应用也发展很快。如精铸、精锻、冷挤压、粉末冶金和工程塑料等在机械中的应用日益增加。采用这些方法大大减少了切削加工量,甚至可以不需要切削加工就能达到加工要求,大大提高经济效益。因此,在选择毛坯时应给予充分考虑,在可能的条件下尽量采用。